उत्पादन उपकरण

सिन्स्टसँग विभिन्न अफसेट प्रिन्टिङ मेसिन र प्रोसेसिङ मेसिनको पूर्ण सेट छ। जस्तै Heidelberg चार रङ मुद्रण प्रेस, Heidelberg छ रङ मुद्रण प्रेस, Roland 700, Roland 800, र Roland 900। अधिकतम मुद्रण क्षेत्र 1620 * 1200mm छ, जसले ग्राहकहरूको ठूलो मुद्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्न र कम लागत कायम राख्न सक्छ।

1. मुद्रण: हाम्रो आधुनिक एक-स्टप उत्पादन प्रक्रियाले कच्चा कागज सामग्री प्रशोधन, अफसेट प्रिन्टिङ, ल्यामिनेशन, डाइ-कटिङ, इन्डेन्टेसन, बन्डिङदेखि समाप्त उत्पादन निरीक्षणसम्मको सम्पूर्ण निर्माण प्रक्रियालाई समेट्छ। हामी स्वचालित मुद्रण र पोस्ट-प्रोसेसिङ मेसिनहरूको पूर्ण सेटसँग सुसज्जित छौं। सुव्यवस्थित उत्पादन लाइनले कार्य दक्षतामा धेरै सुधार गर्छ, उत्पादनको गुणस्तर कायम राख्छ, र अनुकूलित कार्डबोर्ड डिस्प्ले र्याकहरू, उपहार बक्सहरू, नालीदार प्याकेजिङ्ग, र अन्य कागज मुद्रित उत्पादनहरूको डेलिभरी चक्र छोटो बनाउन मद्दत गर्दछ।

हेडलबर्ग रङ प्रिन्टिङ मेसिन

5-तह नालीदार स्वचालित उत्पादन लाइन

पूर्ण स्वचालित ल्यामिनेटिंग मेसिन

पूर्ण रूपमा स्वचालित डाइ-काटन र क्रिजिङ

स्वचालित बन्धन विधानसभा लाइन

समाप्त उत्पादन कन्वेयर लाइन


2. Surfacefinishing मेसिन: Sinst ले ग्राहकहरूलाई मुद्रण पछि कागजमा सतह परिष्करण गर्न सुझाव दिन्छ, यो मुद्रण उत्पादनहरूको रंगहरू सुरक्षित गर्ने राम्रो तरिका हो। ग्लोसी ल्यामिनेशन, म्याट ल्यामिनेशन, ग्लोसी वार्निश, म्याट वार्निश, यूभी वार्निश सहित सतह परिष्करण।

सतह परिष्करण
सुविधा
लागत
संरक्षण
चमकदार लेमिनेशन
चम्किरहेको
उच्च
उच्च
म्याट लेमिनेशन
चम्किरहेको छैन
उच्च
उच्च
चमकदार वार्निश
अलिकति चमक
कम
सामान्य
म्याट वार्निश
चम्किरहेको छैन
कम
सामान्य
UV वार्निश
अलिकति चमक
सामान्य
सामान्य



3. माउन्टिङ: सिन्स्ट एक पेशेवर अटो गमिङ मेसिनसँग सुसज्जित छ, यसले प्रभावकारी रूपमा उत्पादन माउन्टिंग र गुणस्तर नियन्त्रणको गति बढाउन सक्छ। सबै कार्डबोर्ड आफैले माउन्ट गर्न सक्छ, र हामी गुणस्तर नियन्त्रण गर्न र समय राम्रोसँग व्यवस्थित गर्न सक्छौं।



4. लेजर काट्ने मेसिन: लेजर काटन उत्पादन मा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो, हामी ग्राहक द्वारा पुष्टि गरेको नमूना मर काट्ने लाइन अनुसार काट्ने प्लेट बनाउनेछ। हामी प्रत्येक काट्ने क्रस सेक्शनलाई सजिलै रेखासँग नियन्त्रण गर्न सक्छौं र तिनीहरूलाई राम्रोसँग बनाउन सक्छौं।



5. डाइ-कटिङ: डाइ-काटिङ प्रक्रिया डिस्प्ले उत्पादनमा एउटा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, यसले एसेम्बल भएपछि डिस्प्लेको आकारलाई असर गर्छ। Sinst सँग 2 सेट सेमी-अटोमेटिक पंचिङ कटर र 3 सेट म्यानुअल पंचिङ कटर रहेको छ, सबैभन्दा ठूलो काट्ने साइज 1800*1250mm छ। सिन्स्टले दैनिक कामलाई कायम राख्न उत्पादन विभागमा विभिन्न व्यावसायिक सामानहरू नियुक्त गरेको छ, र हामी राम्रोसँग व्यवस्था गर्नेछौं र छिटो उत्पादन समाप्त गर्ने प्रयास गर्नेछौं।



6. गुणस्तर निरीक्षण: Sinst एक पेशेवर QC टोलीको स्वामित्वमा थियो, QC टोलीले सधैं ISO9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त गर्यो, जसमा कागज सामग्री, नालीदार कार्डबोर्ड, प्रिन्टिङ र डाइ-कटिङ आदि समावेश छन्। हामी हाम्रो प्रत्येक ग्राहकको लागि उत्कृष्ट उत्पादन र सेवा प्रदान गर्न जोड दिन्छौं।



7. प्याकिङ: पाँच-तह नालीदार दफ़्ती प्लस विरोधी टक्कर कपास। यो सामग्री बलियो छ र विश्वभरका ग्राहकहरूलाई नपुगेसम्म सामानहरू क्षतिग्रस्त हुने छैन भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ।
उत्पादन को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया निम्नानुसार संक्षेप गर्न सकिन्छ।



8. डेलिभरी: सिन्स्टसँग दीर्घकालीन र पूर्ण प्रयोगात्मक फर्वार्डर छ, समुद्री ढुवानी मात्र होइन, हावा/कुरियर शिपिंग पनि, तिनीहरूले हामीलाई सामानहरू सुरक्षित रूपमा गन्तव्यमा पठाउन मद्दत गर्न सक्छन्।

ढुवानी बाटो
टाइप गर्नुहोस्
गन्तव्य
समय
महासागर
FCL, LCL
आवश्यक समुद्री बन्दरगाह
30-35 दिन
हावा
एयरपोर्ट
आवश्यक एयरपोर्ट
5-6 दिन
एक्सप्रेस
FedEx, UPS, DHl, TNT
पठाउनेको ठेगाना
6-8 दिन



X
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति
अस्वीकार गर्नुहोस् स्वीकार गर्नुहोस्